一种带止回功能的截止阀

技术领域

本实用新型属于阀门技术领域，具体是涉及一种带止回功能的截止阀。

背景技术

截止阀也叫截门，是使用最广泛的阀门之一，截止阀由于开闭过程中密封面之间摩擦力小，开启高度不大，制造容易，维修方便，不仅适用于中低压，而且适用于高压，对其所在的管路中的介质起着切断和节流的重要作用。

截止阀的闭合原理是，通过对阀杆施加扭矩，阀杆在轴向方向上向阀瓣施加压力使阀瓣密封面与阀座密封面紧密贴合，阻止介质沿密封面之间的缝隙泄漏。

目前市面上的截止阀往往只具有截留作用，无法防止液体的回流，容易造成管路的逆向污染。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型实施例的目的在于提供一种带止回功能的截止阀，以解决上述背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

带止回功能的截止阀，包括阀主体，所述截止阀还包括：

阀芯组件，装配于所述阀主体上，用于截止阀体的液体流动；

阻流腔体，布设于所述阀主体中，用于配合所述阀芯组件进行截流；

单向阀板，活动装配于所述阻流腔体一侧，浮动布设于所述阀主体中，用于阻止液体回流；以及

弹性构件，一端连接所述单向阀板，另一端与所述阀芯组件联动布设，用于驱动所述单向阀板的弹性启闭。

作为本实用新型进一步的方案，所述阀主体包括：

壳体，一端装配有阀芯组件；

进水法兰管，与进水管道相连通；以及

出水法兰管，与出水管道相连通。

作为本实用新型进一步的方案，所述阀芯组件包括：

阀转盘，用于从外部启闭所述截止阀；

回转轴，与所述阀转盘装配相连，转动布设于所述壳体中；以及

封堵件，用于启闭所述截止阀。

作为本实用新型进一步的方案，所述阻流腔体包括：

腔壳，连通所述进水法兰管和出水法兰管；

进水流道，朝向所述进水法兰管一侧布设；

出水流道，朝向所述出水法兰管一侧布设；以及

导向槽，布设于所述出水流道一侧，用于装配所述单向阀板。

作为本实用新型进一步的方案，所述单向阀板包括：

板主体，一端转动布设于所述出水流道一侧，另一端滑动布设于所述导向槽中，用于防止液体回流；

浮体，布设于所述板主体上，且朝向所述出水法兰管一侧设置；以及

封堵部，布设于所述板主体上，朝向所述出水流道一侧设置，用于封堵所述出水流道。

作为本实用新型进一步的方案，所述弹性构件包括：

第一支杆，滑动布设于所述导向槽一侧；

牵拉杆，一端连接所述第一支杆，另一端与所述板主体活动相接；

第二支杆，一端限位插设于所述封堵件上；以及

弹性件，弹性连接所述第一支杆和第二支杆。

综上所述，本实用新型实施例与现有技术相比具有以下有益效果：

本实用新型通过布设于所述截止阀内的阻流腔体以及单向阀板，能够在阀门启闭时，对水流管路进行单向封堵，防止液体的回流，具有优良的止回功能。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1为本实用新型的一种实施例中提供的带止回功能的截止阀的结构示意图。

图2为本实用新型的一种实施例中提供的带止回功能的截止阀中图示标记A的结构示意图。

图3为本实用新型的一种实施例中提供的带止回功能的截止阀中单向阀板的立体结构示意图。

附图标记：1-阀主体、101-壳体、102-进水法兰管、103-出水法兰管、2-阀芯组件、201-阀转盘、202-回转轴、203-封堵件、3-阻流腔体、301-腔壳、302-进水流道、303-出水流道、304-导向槽、4-单向阀板、401-板主体、402-浮体、403-封堵部、5-弹性构件、501-第一支杆、502-牵拉杆、503-第二支杆、504-弹性件。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。

如图1-3所示，本实用新型的一种实施例中的带止回功能的截止阀，包括阀主体1，所述截止阀还包括：阀芯组件2，装配于所述阀主体1上，用于截止阀体的液体流动；阻流腔体3，布设于所述阀主体1中，用于配合所述阀芯组件2进行截流；单向阀板4，活动装配于所述阻流腔体3一侧，浮动布设于所述阀主体1中，用于阻止液体回流；以及弹性构件5，一端连接所述单向阀板4，另一端与所述阀芯组件2联动布设，用于驱动所述单向阀板4的弹性启闭。

本实施例在实际应用时，当通过旋转所述阀芯组件2时，能够启闭所述截止阀的液体流动，且在所述截止阀处于打开状态时，所述阻流腔体3一侧的单向阀板4在管路中有液体存在的情况下受到浮力作用，对阻流腔体3的出水口一侧进行封堵，使液体具有单向流动的性质，当所述阀主体1没有液体留存时，所述的单向阀板4在弹性构件5的弹性作用下将所述阻流腔体3进行封堵，防止液位间歇性回流。

如图1所示，在实用新型的一种优选实施例中，所述阀主体1包括：壳体101，一端装配有阀芯组件2；进水法兰管102，与进水管道相连通；以及出水法兰管103，与出水管道相连通。

在本实施例中的一种情况中，所述进水法兰管102和出水法兰管103的安装具有方向性限定，在阀门领域中，由于截止阀中进水口的高度要高于出水口的高度，因此此处进水法兰管102默认为进水口。

如图1所示，在实用新型的一种优选实施例中，所述阀芯组件2包括：阀转盘201，用于从外部启闭所述截止阀；回转轴202，与所述阀转盘201装配相连，转动布设于所述壳体101中；以及封堵件203，用于启闭所述截止阀。

在本实施例中的一种情况中，所述回转轴202与所述封堵件203之间转动相接，且所述封堵件203与阻流腔体3之间密封滑动配合。

在本实施例中的一种情况中，所述阀转盘201在本实施例中可由人力驱动旋转，也可由电机驱动旋转，不做具体的限定。

如图1所示，在本实施例中的一种实施例中，所述阻流腔体3包括：腔壳301，连通所述进水法兰管102和出水法兰管103；进水流道302，朝向所述进水法兰管102一侧布设；出水流道303，朝向所述出水法兰管103一侧布设；以及导向槽303，布设于所述出水流道303一侧，用于装配所述单向阀板2。

如图1所示，在实用新型的一种优选实施例中，所述单向阀板4包括：板主体401，一端转动布设于所述出水流道303一侧，另一端滑动布设于所述导向槽303中，用于防止液体回流；浮体402，布设于所述板主体401上，且朝向所述出水法兰管103一侧设置；以及封堵部403，布设于所述板主体401上，朝向所述出水流道303一侧设置，用于封堵所述出水流道303。

本实施例在实际应用时，所述板主体401在阀门关闭状态下，与所述出水流道303之间处于开启状态，所述板主体401在阀门开启状态下，与所述出水流道303之间处于关闭状态，当液体从进水法兰管102输入截止阀后，在阀芯组件2开启后，液体冲击板主体401，并克服所述弹性构件5的弹性作用力，使得所述板主体401在导向槽303上滑动至极限位置，液体从间隙中溢出并在水流压力下使得所述板主体401始终处于打开状态，从而进行液体的单向导通，当管道中的液体回流时，所述板主体401随即在液体的推动下朝向所述出水流道303一侧滑动，并将所述出水流道303封堵，起到防止回流的作用。

在本实施例中的一种情况中，所述浮体402优选采用复合防水橡胶，具有优良的耐腐蚀性以及耐冲刷性。

如图1和3所示，在实用新型的一种优选实施例中，所述弹性构件5包括：第一支杆501，滑动布设于所述导向槽303一侧；牵拉杆502，一端连接所述第一支杆501，另一端与所述板主体401活动相接；第二支杆503，一端限位插设于所述封堵件203上；以及弹性件504，弹性连接所述第一支杆501和第二支杆503。

本实施例在实际应用时，所述弹性件504在阀门关闭状态下始终处于自然拉伸状态，当所述的第二支杆503跟随封堵件203滑动时，阀门开启后，使得所述的牵拉杆502带动板主体401将所述出水流道303封堵，水流流动的压力推动所述弹性件504拉伸。

在本实施例中的一种情况中，所述弹性件504所在腔体做密封处理，防止水流冲刷造成的腐蚀。

本实用新型上述实施例中提供了一种带止回功能的截止阀，并通过布设于所述截止阀内的阻流腔体3以及单向阀板4，能够在阀门启闭时，对水流管路进行单向封堵，防止液体的回流，具有优良的止回功能。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“一侧”、“内”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的带止回功能的截止阀或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，此外，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。